Yüzeylerinin bir tarafında ısı alan akışkan olarak su bulunan diğer tarafında ısı veren bir yakıtın yakılması neticesinde oluşan alev-duman gazlarının dolaştığı alev-duman boruları ve yanma hücresi bulunan kapalı sistem çalışan atmosfer basıncında doymuş buhar sıcaklığı olan 100°C’nin altında sıcak su üreten basınçlı kaplara sıcak su kazanı denilir. Bu basınçlı kaptaki basıncın ana sebebi hidrofordan veya şebekeden beslenen ilk su basıncıdır. Suyun ısınması ile oluşan basıncın etkisi yok denecek kadar azdır. Bu sebeple cidar veya külhanda oluşan yırtılma veya çatlaklarda kazan dairesinde bir tahribata yol açmazlar.

Yüzeylerinin bir tarafında ısı alan akışkan olarak termal yağ bulunan diğer tarafında ise bir yakıtın yakılması neticesinde oluşan ısı veren alev-duman gazlarının dolaştığı yollar bulunan kapalı basınçlı kaplara kızgın yağ kazanı denilir. Sürekli 1,5-2 m/sn hızlarda sirkülasyon içerisindeki termal yağ, türbülanslı akımda durgun noktası kalmayacak şekilde yatay veya dikey bir konstrüksiyonda dizayn edilmiş boruların içerisinden geçerken, yanma odasında meydana gelen alev-duman gazlardan veya elektrik rezistanslarından aldığı ısı enerjisi ile termal yağın sıcaklığı istenilen sıcaklık aralığına çıkartılır ve istenilen sıcaklıkta kızgın yağ elde edilir.

Su borulu buhar kazanları, suyun boru içinde dolaştığı ve buharlaştığı kazanlardır. Yüksek buhar kapasitesi ve yüksek basınca ihtiyacı olan işletmeler için geliştirilen ve üretilen buhar kazanlarıdır.
Endüstride yüksek kapasite ve basınca ihtiyaç duyulan tesislerde kullanılır.30 t/h, 20 Atü kapasite ve basıncının üstündeki ihtiyaçlarda Alev – Duman Borulu Kazanların kullanılması uygun değildir. Bu sebeple bu kapasitelerin üzerindeki ihtiyaçlar Su Borulu Kazanlar ile karşılanabilir.

Yüzeylerinin bir tarafında ısı alan akışkan olarak su bulunan diğer tarafında ısı veren bir yakıtın yakılması neticesinde oluşan alev-duman gazlarının dolaştığı yollar bulunan kapalı basınçlı kaplara buhar kazanı denilir.
Bu tip buhar kazanımızda külhan kısmı büyük kapasitelerde genellikle ondüleli olarak yapılır, böylece yanma hücresinin ısı etkisi ile boyuna uzaması karşılanmış, dıştan basınca karşı mukavemeti artmış olmaktadır.